Máquinas de bloco AAC

As máquinas de bloco AAC incluem componentes principais de um sistema de dosagem, máquina de fundição, máquina de corte e autoclave. Uma talha basculante é utilizada para desmoldagem e transferência de blocos, com precisão de corte de até um milímetro. A linha de produção pode processar resíduos industriais, como resíduos de construção, concreto e ganga de carvão, alcançando a utilização de recursos por meio de britagem, peneiramento, compactação por vibração de caixa de molde e autoclavagem. Os resíduos de corte são reciclados após serem misturados com água, e os resíduos autoclavados são triturados e reutilizados. A capacidade de produção anual é de 50.000 a 300.000 metros cúbicos.

Processamento e Manutenção de Equipamentos

Etapa de processamento de matéria-prima

1. Controle de qualidade de matérias-primas

Cal: Teor efetivo de óxido de cálcio ≥65%, temperatura de digestão >65℃, tempo de digestão 10-30 minutos (evite cal mal queimada ou queimada demais).

Cinza volante: A finura deve passar por uma peneira de furo quadrado de 0,08 mm (resíduo de tela ≤20%), perda por ignição <8%.

Resíduos industriais (ganga de carvão/resíduos de construção): Após trituração, tamanho de partícula ≤10mm, conteúdo de partículas em forma de agulha e escamosas ≤15%.

2. Operação do equipamento de pré-tratamento

Triturador: Verifique regularmente o desgaste da placa da mandíbula (por exemplo, tipo PE250×400, velocidade do fuso 310 r/min) para evitar a entrada de impurezas metálicas.

Moinho de bolas: Controle a proporção de material, bola e água (1:1,5:0,4), limpe a tela a cada turno.

Principais controles para corte e manutenção de máquinas

1. Especificações de corte de tarugo

Resistência ao corte: A resistência à compressão do tarugo deve atingir 0,05-0,07 MPa antes do corte (sem recuo quando pressionado levemente com o dedo).

Manutenção da máquina de corte: Verifique a tensão do fio diariamente (pressão de tensionamento pneumático 0,4-0,6 MPa), substitua os fios gastos imediatamente.

2. Gerenciamento de Autoclavagem

Taxa de aumento/diminuição de pressão: ≤0,05MPa/min (para evitar rachaduras no bloco).

Parâmetros de cura: Manter pressão constante de 1,2-1,5 MPa por 6-8 horas, temperatura 180-200 ℃.

Vedação da porta da autoclave: Verifique o anel de vedação de borracha antes de cada entrada na autoclave e aplique graxa para alta temperatura periodicamente.